






|
Parametry realizowanych przez nas projektów:
| - | maksymalny rozmiar płytki: 260x560 mm |
| - | minimalny rozmiar montowanych elementów: 0402 |
| - | elementy aktywne: uBGA, BGA, FinePitch 12 mil, QFP, TQFP, PLCC, MiniMelf |
| - | montujemy również elementy w nietypowych obudowach i o nieregularnych kształtach (np. złącza, kondensatory elektrolityczne itd.) |
Montaż automatyczny:
| - | trzy niezależne maszyny Pick&Place o wydajności do 2800 cph każda |
| - | miesięczna zdolność produkcyjna sięga 3 mln elementów |
| - | kontrola poprawności ułożenia elementów |
| - | lutowanie w piecu rozpływowym DIMA. Piec jest gotowy do pracy w technologii bezołowiowej |
| - | kontrola poprawności lutowania i zgodności pakietów z dokumentacją montażową (mikroskopy stereoskopowe o powiększeniach od 10 do 55x) |
Montaż ręczny:
| - | pasta lutownicza nanoszona z użyciem dyspensera lub przez szablon |
| - | ręczne pozycjonowanie elementów |
| - | lutowanie w piecu rozpływowym |
Technologia ta jest niezwykle przydatna przy realizacji prac prototypowych (do 10 szt. PCB).
Montaż uzupełniający (THT):
| - | ręczne obsadzanie i lutowanie elementów |
| - | używamy stacji lutowniczych firmy PACE przystosowanych do lutowania bezołowiowego |
Dostarczane przez klientów elementy aktywne są poddawane procesowi wygrzewania, wg zaleceń producenta układów, przed przystąpieniem do montażu.
Wycinane laserem lub trawione według specjalnej technologii szablony zapewnią bezbłędny nadruk pasty lutowniczej i wzorcowe połączenia!
|
|
|
| |