Parametry realizowanych przez nas
projektów:
| - |
maksymalny
rozmiar płytki: 260x560 mm
|
| - |
minimalny
rozmiar montowanych elementów: 0201
|
| - |
elementy
aktywne: uBGA, BGA, FinePitch 12 mil, QFP, TQFP, PLCC, MiniMelf
|
| - |
montujemy
również elementy w nietypowych obudowach i o nieregularnych
kształtach (np. złącza, kondensatory elektrolityczne itd.)
|
Montaż automatyczny:
| - |
nowa linia montażu SMT o wydajności 10 000 cph
|
| - |
trzy
niezależne maszyny Pick&Place o wydajności do 2800 cph każda
|
| - |
miesięczna
zdolność produkcyjna sięga 6 mln elementów
|
| - |
kontrola
poprawności ułożenia elementów
|
| - |
lutowanie
w piecu rozpływowym DIMA. Piec jest gotowy do pracy w technologii
bezołowiowej
|
| - |
kontrola
poprawności lutowania i zgodności pakietów z dokumentacją
montażową (mikroskopy stereoskopowe o powiększeniach od 10 do 55x)
|
Montaż ręczny:
| - |
pasta
lutownicza nanoszona z użyciem dyspensera lub przez szablon
|
| - |
ręczne
pozycjonowanie elementów
|
| - |
lutowanie
w piecu rozpływowym
|
Technologia
ta jest niezwykle przydatna przy realizacji prac prototypowych (do 10
szt. PCB).
Montaż uzupełniający (THT):
| - |
ręczne
obsadzanie i lutowanie elementów
|
| - |
używamy
stacji lutowniczych firmy PACE przystosowanych do lutowania
bezołowiowego
|
Dostarczane
przez klientów elementy aktywne są poddawane procesowi
wygrzewania, wg zaleceń producenta układów, przed
przystąpieniem
do montażu.
Wycinane
laserem lub trawione według specjalnej technologii szablony zapewnią
bezbłędny nadruk pasty lutowniczej i wzorcowe połączenia!
|
|
)
)
)
)